产品详情：一、概述 通过rfid物联网应用技术，实现快速查找定位、快速出入库及盘库管理。快速调试机台生产参数，节省调机时间；模具履历寿命记录，集成作业指导书，原材料对照等，指导生产人员作业。 二、传统模具管理痛点 注塑工厂传统的模具管理通过台账式登记管理模具编号和位置编号，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，并且查找极其不便；库房仓储以客户为类别划分模具存放区域，占用大量空间。 具体表现在以下几方面： 1、存放区域由于划分较细，浪费厂商的有效使用面积，增加企业的成本。 2、须设立专门的管理小组，在当今人工费激增的时期，管理成本有增无减；人员流动更给模具管理带来混乱 3、模具上采用雕刻或者纸质标签，不易辨认，易产生混乱，常发生有订单找不到模具的情况 4、产品模具相同，模具编号很相似，产品外形大同小异，容易出错，造成生产浪费。 5、关于模具的生产信息不健全，混乱，信息传导不畅，都给生产造成浪费 三、特点 1、通过rfid电子标签进行系统地编码和标识，实现模具的快速查找，节省时间 2、模具每次的使用状况及维修情况实时记录数据库系统，随时调取。 3、数据库保存模具相关图文资料，可一键下载到可持终端，可图文对照识别确定模具正确性，大容量数据库，可存储系统标准文档10000套。 4、全程模具寿命管理，输入生产数量可在系统中自动产生寿命记录。 5、完善模具维护记录，在平板上输入记录，可直接在系统生成维护记录 四 、给客户带来的利益 采用本系统后可实现： 1、模具实现快速模找，节约时间，提高效率。 2、不必区分客户区域存放模具，充分利用可利用的空间， 3、随时调取生产参数，实现快速调机，节约调机时间。 4、有关模具的生产信息可在平板上直接阅览，消除人员流动对生产造成的不利影响 5、为今后进行生产信息化管理提供基础数据：生产信息实时管理系统，模具的信息化处理为产业升级智能制造打下基础。 五、系统工作流程 1、系统预置 模具信息化管理系统 录入模具信息： 每个标签分配一个id号，与模具一一对应，将模具信息录入pc端系统数据库中，包括：模具编号、模具产品图片、生产参数、作业指导书、加工材料、维修保养等内容，本地上传至系统数据库 模具信息化管理系统 安装标签： 电子标签表面为高强度的abs工程塑胶，抗压耐冲撞，安装在模具明显位置。电子标签壳体内置强性磁铁，可直接及附于模具上；当模具生产时出现超高温可以随时取下，以防高温破坏电子标签；另外如有特殊需求，有预留孔位可用螺丝将电子标签固定在模具上。 2、模具管理 入库： 将模具按体积大小及使用频率放在合适位置，每个模具固定安装一个电子标签，确保标签在明显位置 查找： 将目标模具信息编码输入平板app系统可下载模具相应信息，然后手持平板到仓库进行查找；只需输入模具编码，即可由平板发出信号，目标模具所配套电子标签可即时发出响应信号，亮灯指示模具位置。app系统的生产参数模块模块，可存储查看当前产品生产所需要设定的机床参数，省去查找、翻看纸质文件的烦琐；作业指导书模块可以使新员工也可迅速掌握生产要领。 4、模具维修与保养管理 维修与保养：在日常维修与保养时，通过平板端app及时地录入维修与保养记录，通过wifi上传至数据库系统。模具每次的使用状况及维修情况实时记录到数据库系统，帮助管理层分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

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瀚锐科技（深圳）有限公司 2019-7-12 13:47:19

产品详情：澳诺网络工程有限公司提供专业优质的ar应用开发服务 以顾客的利益放在首位，为顾客不同的需求设计适合的解决方案，更大程度的提高商品和服务的质量。 ar将虚拟的信息应用到真实shijie，并将计算机生成的虚拟物体、场景或系统提示信息叠加到真实场景中，从而实现对现实的增强。 ar实现了真实物体和虚拟物体与用户环境的无缝结合，真实物体和虚拟物体之间的实时交互，突破空间、时间以及其它客观限制 ,感受到在真实shijie中无法亲身经历的体验。 应用领域: ar具有很强的趣味性和互动性，兼具大型场景互动和小巧识别图趣味互动，利于大范围的传播宣传， 将互动yule内容与产品价值的wanmei结合，实现潜移默化的柔性营销 优势分析: · ar传播具有极强的趣味性和互动性，将互动yule内容与产品价值的wanmei结合，实现潜移默化的柔性营销； · 借助ar技术的科技性和前沿性，可帮助企业/产品塑造高端品牌形象； · 使用大众媒体，多借助手机、pad等，便于社交化分享传播 产品方向: 与传统纸媒结合 与传统纸媒结合，在原有纸媒基础上进行ar应用开发，包括ar杂志、ar报纸、a产品介绍等，增加纸媒的趣味性和内容含量 常用在新品演示、产品展示、营销宣传活动、教育出版等 与周边环境、事物结合 脱离识别图，基于周边环境和真实事物进行设计开发，使用者可直接获取程序所添加的或联网实时内容 常在博物馆、城市数字地图、以及产品营销展示中应用 实时抠像互动 将实周边环境与ar中的事物置于同一屏幕，可通过大屏与视频互动 常在展会、互动展馆、商场、外展等营销活动中应用，用来增强客户体验，吸引人qi 澳诺网络工程有限公司（简称“澳诺”） 是一家以高新技术弱电工程为主营业务的有限责任公司。公司以网络技术为核心，以计算机软硬件与网络工程、综合布线、网络机柜、集团电话、安防监控、公共广播、系统集成、控制台、服务器机柜、电话交换机、程控交换机、网线、弱电工程、闭路电视、无线设备、可视对讲、门禁系统、无线点餐系统、呼叫中心于一体的具有自身企业特色的综合性企业。拥有自主研发生产的“aonuo澳诺”牌网络机柜。2007年被评为青岛市民营科技企业。公司现pin有通过cisco cciegaoji认zheng华为hcse认zheng的zishen网络工程师作为技术总监，负责quanfangwei人员培训，以理论实践相结合，从产品的发展史到工作原理、产品的使用细则到故障排除，力求每位员工都能熟练运用独立操作。另有数名通过cisco ccnp认zheng及国家ncie认zheng的工程师作为公司技术骨干。 澳诺网络工程有限公司成立于2003年初。公司辖设产品运营部、项目运营部、商务运营部、电子shangwubu、工程技术部、yantai分公司、威海分公司、东营分公司、淄博分公司、泰安分公司、潍坊分公司、莱芜分公司、日照分公司、临沂分公司、滨州分公司以及澳诺（山东）物流中心。 青岛总公司：青岛市辽宁路153号银街.首座十四层 电话：0532-83832267 yantai分公司：yantai市海港路29号华达大厦20层 电话：0535-6155507 威海分公司：威海市统一路29号财富广场 电话：0631-2658538 东营分公司：东营市济南路47号科贸中心6层 电话：0546-7835869 淄博分公司：淄博市张店区柳泉路156号天健大厦10层 电话：0533-8132383 泰安分公司：泰安东岳大街57号信用大厦6层 电话：0538-6179982 潍坊分公司：潍坊市四平路33号甲奇力大厦15层 电话：0536-8921869 莱芜分公司：莱芜市大桥南路006-3号博宇大厦6层 电话：0634-8877787 日照分公司：日照市海曲中路2号华益大厦8层 电话：0633-8950052 临沂分公司：临沂市兰山区沂蒙路418号民族大厦 电话：0539-6818991 滨州分公司：滨州市黄河五路338号新闻大厦六层 电话：0543-3588543

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产品价格：52136

威海澳诺网络工程有限公司 2018-10-30 10:44:33

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产品价格：52136

淄博澳诺网络工程有限公司 2018-10-25 10:25:31

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青岛澳诺网络工程有限公司 2018-10-23 9:55:41

产品详情：机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。 微缔机械装备mes管理模块 机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织，属于典型的少量多样的订单形态，产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与生产周期较长，生产工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行jit配送，由于客户需求的变化，产品工艺路线经常调整，生产现场需要对ecn工程变更需要及时下达。 微缔mes-em系统的基本功能模块： 1）项目管理模块 项目管理模块实现项目对产品、半成品进行分类管理，并且建立产品制造所需要的各种基础信息，例如产品规格、流程等。设定标准的工艺流程基础数据，便于产品流程设定时导入。通过bom、流程的版本控制来实现对不同阶段的产品数据的管理； 2）设计管理模块 设计管理模块实现从erp系统接收或者由相关人员手工导入月生产计划，接收生产计划并将其分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。主要包括对月、周、日计划的编制、调整、查询，能力需求、设备能力负荷、物料需求、工具需求等； 3）物料管理模块 基于jit准时化生产模式的车间物料管理是mes系统形成准时物料配送，建立完善的产品原料批次和成品条码间追溯关系的基础部分； 4）生产管理模块 根据生产订单来安排投产计划，帮助用户实现均衡投产，减少在制品的数量。包括生产订单生成或导入生成，订单统计和状况信息抛转，生产任务分解，任务自动指派，批次合并，批次拆分，预设停留和直接停留。包括：作业指派，作业执行，数据收集，数据验证，作业查看等； 5）工艺管理模块 工艺管理模块是mes系统的核心模块，包括了bom基础数据定义、工艺流程定义、工艺文件导入、工艺流程修改和工艺流程卡制作打印及工艺文件版本管理工作等； 6）外协管理模块 外协管理模块是通过定义成品自制或外协的工艺管理，在安排生产任务时系统智能判断加人工干预实现生产计划需要。针对外协过程多种管理手段确保外协管理交货的保质（时间）保量，费用结算订单化、产品化、工序化、数量化，让外协管理在企业可控的范围内； 微缔机械装备mes管理模块 7）质量管理模块 允许用户对目前在生产线上的所有批次进行灵活的操作。通过对在制品的操作，当生产过程中发生问题或异常时能够采取及时的或预防的措施，从而能够达到控制生产，降低在制品库存的目的。包括批次作业，批次工程变更，批次查询统计，批次跟踪等； 8）数据采集模块 通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集，如dct、dcn；pc采集；数据文件手动导入等； 9）电子看板模块 通过led看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况； 10）设备管理模块 设备管理模块包括各类电气设备、机械设备和轧辊等，实现了基本的库存管理和设备维修、点检和故障报警等功能，同时基于设备库存管理实现了基本的出入库和库存查询等功能； 11）统计分析模块 通过数理统计和数学分析、数据挖掘等一系列后期工作，衍生出企业需要的分析数据并自动产生柏拉图、直方图、xbar图等各类质量报表、图表和报告图表，并反馈到在线系统进行性能分析和提高； 12）数据接口模块 系统可实现与sap、oracle、用友、浪潮等主流erp系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。 以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！

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产品价格：100000/套

苏州微缔软件股份有限公司 2017-7-13 10:58:28

产品详情：模具企业难点分析 中国的模具企业大都是中小型企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，从而导致企业在模具交货期、制造周期等生产方面的问题层出不穷。面对激烈的市场竞争，落后的生产管理手段和水平，使得模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，具体体现在如下问题： 1、销售接单如何快速答复交货期？ 模具制造行业生产策略是面向订单设计，销售接单需回复交货期，如果回复交货期时间过长可能会因此而丢单。 2、影响计划因素多，如何依据模具工艺特性和设备产能编制合理可行的生产计划和采购计划？ (1) 模具结构日趋复杂，物料繁多，自制件工序多，生产周期长短不一，现有库存、在执行的生产任务和采购订单难以全盘掌握，难以做到编制的生产计划和采购计划合理、可行。 (2) 需要的设备和技术工种繁多，能力平衡困难。 (3) 模具设计困难、工艺复杂、标准时间不固定，手工排程非常困难。 (4) 排程人员多、计划不合理导致加班多，增加了公司人工成本。 3、模具加工工序多，如何监控生产进度和生产物料耗用？ (1) 模具配套复杂，难以及时掌握配套情况，往往任务开工才发现缺件。 (2) 工序多，热表处理等一般委托外协，生产周期长，难以监控进度。 (3) 难以控制物料耗用。 4、模具加工设备精度高、质量好、价格昂贵，如何定期保养、维修设备以减少不必要的设备故障？ (1) 模具行业属于典型的高投入产品，没有高精度、高质量的加工设备就无法生产高水平的模具。 (2) 高精度、高质量的数控加工中心、电火花、线切割等加工模具的设备动辄几百万、上千万，且设备更新、淘汰快，折旧率高。 5、模具行业采用的是典型的面向订单的生产模式，如何应对频繁插单？ (1) 插单频繁，计划调整压力大； (2) 插单可能对原计划造成非常大的影响。 微缔模具mes交期解决方案 微缔模具交期解决方案： (1)接单前的交期快速评估，确保生产均衡性 (2)制定模具项目计划，通过宏观与微观监控，延期预警等确保交期 (3)优化调度排产，实现生产可预知性 (4)通过数据采集，实现生产过程透明化 (5)生产过程可视化展示，提高工作效率 面临第四次工业革命的机遇与挑战，复杂多变的模具企业生存环境，模具企业只有通过信息化智能化管理模式创新，提高企业核心竞争力，在未来才能立于不败之地。 以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！

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产品价格：100000/套

苏州微缔软件股份有限公司 2017-7-12 11:19:31

产品详情：食品饮料行业的相对全面且严格，原先在制药行业推广的较为严格的法律法规，如gmp也将逐渐引入到食品行业，种种监管对生产企业提出了更高的要求，这些管控主要体现在质量和安全体系的监管上。因此，食品饮料生产企业必须建立起一套完善的企业质量安全体系和产品追溯机制，才能实现企业可持续发展。 食品饮料行业的合规性： 1.中华人民共和国食品安全法：保证食品安全，保障公众身体健康和生命安全的食品行业基本法则。 2.haccp：生产（加工）安全食品的一种控制的手段；对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。 3.其它细分行业性标准：由于食品饮料行业的细分很多，国家各级政府监管的重点各有不同，不同细分行业也有不同的法规和标准，食品饮料企业必须遵循，如《食品添加生产管理办法》、《冷饮食品卫生管理办法》、《保健食品标识规定》等等。 4.其它国际性行业标准（规范）：随着国内市场的多元化发展，企业国际化发展必须遵循国际性行业标准（规范），在欧盟和美国食品饮料的相关法规同国内存在一定的差异或更加严格，或标准截然不同，企业在生产过程中就必须做到合规性，保证产品的安全性。 微缔食品mes提高产品合规性 针对食品制造企业mes系统设计的需求，微缔软件设计了符合食品行业质量安全标准的生产过程的mes控制系统。 1）建立可控的生产过程 工单管理：生产工单管理 / 包（灌）装工单管理、支持新建、修改、冻结、取消工单； 根据产能进行排产：与erp等系统集成，实现企业整体信息化； 生产管理 ：区分成品、半成品、原材料等、bom 配方管理； 设备、工位、车间、生产线管理：预定义生产工艺路线； 生产执行：生产指示、严格按照预定义的生产工艺路线生产、确保工单“保质保量”完成、实时控制工单状态，可以冻结问题工单、仪表盘、报表、看板实时显示生产情况； 与其他业务系统集成：从erp等系统下载生产工单、从erp等系统下载bom / 配方管理、将生产执行的数据上传至erp等系统。 2）质量管理 质量抽检和执行：流程控制设置、流程化的抽检规则、可计划的抽检规则、在线和离线的质量抽检、haccp； 采样管理：计划的和非计划的、采集线上的或批次的质量数据、采集设备状态、预警事件数据、capa； 偏差管理：监控偏离标准值的数据、提供可视化手段监控实时数据； 净含量控制：控制称量设备、严格遵循标签上显示的信息 (重量，数量等) qa释放管理 (wip冻结，释放)； 仪表盘和报表显示：一次通过率统计、关键性指标（kpi）显示； 与其他业务系统集成：质量规格下载、质量分析数据上传； 3）产品跟踪 跟踪/追溯和族谱图管理： 跟踪人机料法的使用情况、可以基于lot/item/unit 不同层级跟踪、能够跟踪返工/报废等异常流程、操作员的历史操作记录 (手动控制事件)； 仪表盘和报表显示：向前跟踪、向后追溯、高效的关联性报表； 与其他业务系统的集成：可以继续跟踪产成品； 食品饮料行业大多流程化程度高，生产批量大，对于生产管理的精度要求高，并对生产过程的监控、产能分析、现场管理都有严格的要求。因关乎“民生”，所以安全性尤为重要，企业产品质量关乎企业生产问题，随着市场竞争的压力以及市场的不断变化，企业必须通过更为精益化的管理实现成本控制和市场快速反应，以保持企业可持续发展。 以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！

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产品价格：100000/套

苏州微缔软件股份有限公司 2017-7-6 10:40:47

产品详情：装备制造业是我国的战略性产业，从总量规模上看，我国已进入世界装备制造大国行列。装备制造业是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现，具有产业关联度高、技术资金密集的特点。 我国经济重点领域的装备制造取得重大进步，一些产品的技术水平已接近或达到国际先进水平。装备制造业的发展为高端装备制造业的发展奠定了坚实的基础，发展高端装备制造业对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。 微缔mes加强对装备制造行业的管理 装备制造业所面临的问题： 1.装备设计管理: 装备制造一般产品结构复杂，生产周期长，生产过程复杂多变。大部分装备需要针对客户进行设计开发与生产。即使有原型产品，仍然需要根据订单的客户实际需求，进行大量定制设计，然后才能规划加工工艺与工时。因此，设计bm以及设计图档，版本控制以及设变管理尤为重要。并且是后续生产制造的基础与源头。 2.物料齐套性管理 装备制造行业产品结构复杂，材料多，外协件与供应商与外协商也多。在生产开工前进行材料的配套性分析非常必要，如果及时掌握物料的配套状况，并把缺料及时发送给供应商进行快速备料与配送。避免任务开工后缺件严重以及交付延长等情况发生，不但可以提高效率，而且可以降低生产制造成本，缩短制造周期。 3.生产计划以及调度排程方面 装备制造行业管理的重点以及问题多发点就是生产管理，而生产管理的最大瓶颈就是生产调度排程。要从工时、人力、物料、设备等多个资源方面提供准确的产能信息，依据自动化调度排产，制定出合理的生产计划，并通过实际加工状态的及时反馈，方便快捷了解各车间、班组、工序的进度与质量状况。只有这样才能对生产过程，进行有效控制进度与成本，实现精益生产管理，满足客户的交期要求，提高客户满意度。 微缔精益制造执行管理系统mes-em，主要以机械装备生产制造过程管理为核心，围绕装备制造的项目管理、物料的齐套性管理，生产调度排产管理，委外管理，生产进度与质量的管控，装配调试以及生产成本的统计分析等多个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下数字化车间制造管理平台，实现制造过程协同，制造状态动态监控，以提升机械装备制造企业整体快速相应能力以及生产过程中的可视化与透明度。从而保证机械装备生产的交期，质量以及成本等和核心要素，帮助机械装备企业增强盈利能力，提高竞争力。 微缔mes加强对装备制造行业的管理 微缔装备制造mes系统的解决方案优势： 1、统一企**数据管理，奠定企业信息化一体化运营的基础，实现基础数据源出一处，同步更新。实现plm、erp、mes的一体化集成应用，实现企业核心运营业务的协同。 2、实现大型装备制造业复杂生产计划调度应用，利用条码、看板等加快车间生产信息反馈，细化跟踪管理生产过程和质量。 3、实现业务与财务一体化，业务处理同步形成财务数据，实现物流、资金流、信息流统一，加强财务管控。实现产品成本的细化归集和分配，掌握每个产品的实际成本发生情况，进行产品成本分析。 以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！

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产品价格：100000/套

苏州微缔软件股份有限公司 2017-7-5 10:43:34